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    介紹一下橡膠制品的硫化事項

        發布時間:2018-12-25    瀏覽量:

      在橡膠制品生產中,硫化一個加工工序。下面介紹一下橡膠制品的硫化事項

      一、硫化三要素

      硫化的壓力、溫度和時間是構成硫化工藝條件的主要因素,這些因素對產品硫化質量有決定性的影響,通常稱為“硫化三要素”。

      1、硫化壓力

      硫化壓力使膠料容易流動,同時使膠料中的氣泡(揮發份或空氣)容易排出,另外,還可以提高膠料的致密性和提高膠料與骨架材料的密著性。

      隨著硫化壓力的增加,硫化膠的一些物理機械性能,如強度、動態模數、耐疲勞性、耐磨性等相互提高。

      2、硫化溫度

      硫化溫度的高低決定于膠料配方中的橡膠品種和硫化體系,也與產品形狀、大小、厚薄等因素有關。過高的溫度會引起橡膠分子鏈的裂解和發生硫化返原現象,使性能下降。較低溫度硫化會嚴重影響生產效率。

      3、硫化時間與硫化速率、硫化程度的關系

      硫化時間決定于膠料配方、硫化溫度和壓力,以正硫化時間表示。

      二、硫化方法

      硫化方法按硫化條件分,可以分為冷硫化、室溫硫化和熱硫化三種;按硫化介質分,可以分為直接硫化法、間接硫化法和混氣硫化法;按硫化的生產方式分,可以分為間歇硫化和連續硫化。

      其中冷硫化多用于薄膜浸漬制品的硫化,室溫硫化一般用于自硫膠漿等硫化,熱硫化則是大多數橡膠制品采用的硫化方法,它按硫化設備分,可以分為硫化罐硫化、平板硫化機硫化、個體硫化機硫化和注壓成型機硫化等。

      三、硫化效應及其應用

      硫化時間與硫化溫度是相互制約的

      上面內容就是橡膠制品的硫化事項,希望對您有所幫助


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